Materieller Aufschwung für alle

SABIC hat ein Polysulfid-Kunststoffmaterial für Dipolantennen von 5G-Basisstationen und andere elektronische Anwendungen auf den Markt gebracht.

Die LNP Thermocomp OFC08V-Verbindung ermöglicht leichte, kostengünstige Vollkunststoff-Antennendesigns für den Einsatz der 5G-Infrastruktur. Hierbei handelt es sich um ein glasfaserverstärktes Material auf Basis von Polyphenylensulfid (PPS)-Harz mit hervorragender Galvanisierungsleistung mittels Laserdirektstrukturierung (LDS), starker Schichthaftung, guter Verzugskontrolle, hoher Wärmebeständigkeit sowie stabiler dielektrischer und HF-Leistung. Diese Kombination von Eigenschaften könnte ein spritzgussfähiges neues Dipolantennendesign ermöglichen, das Vorteile gegenüber der herkömmlichen Leiterplattenmontage (PCB) und der selektiven Galvanisierung von Kunststoff bietet.

Das Material wurde zuvor für 3D-geformte Elektronik verwendet: Flüssigkristallpolymere für 3D-Verbindungen in 5G-Designs

Der Schlüssel zu einer Vollkunststoffantenne ist die Metallisierung mittels LDS. Das Material bietet ein breites Laserbearbeitungsfenster und sowohl eine einfache Beschichtung als auch eine gleichmäßige Beschichtungslinienbreite, um eine stabile und konsistente Antennenleistung sicherzustellen. Die starke Haftung zwischen den Kunststoff- und Metallschichten verhindert eine Delamination, selbst nach thermischer Alterung und bleifreiem Reflow-Löten. Verbesserte Dimensionsstabilität und geringerer Verzug im Vergleich zu glasfaserverstärkten PPS-Typen der Konkurrenz tragen zu einer reibungslosen Fixierung der Metallbeschichtung während des LDS sowie zu einer präzisen Montage bei.

Nach dem Spritzgießen des Teils erfordert LDS lediglich eine Laserstrukturierung und eine chemische Beschichtung. Darüber hinaus bietet das Material alle Leistungsvorteile von glasfaserverstärktem PPS, einschließlich hoher Hitzebeständigkeit für die Leiterplattenmontage mittels Oberflächenmontagetechnologie und inhärenter Flammhemmung (UL-94 V0 bei 0,8 mm). Niedrige dielektrische Werte (Dielektrizitätskonstante: 4,0; Verlustfaktor: 0,0045) und eine stabile dielektrische Leistung sowie eine gute HF-Leistung unter rauen Bedingungen tragen zur Optimierung der Übertragung und zur Verlängerung der Nutzungsdauer bei.

Infolgedessen wurde die Verbindung von LPKF Laser & Electronics, einem deutschen Anbieter von Laserfertigungslösungen, als zugelassener Thermoplast für LDS mit den Systemen des Unternehmens aufgeführt.

„Um das Versprechen von 5G in Bezug auf schnellere Geschwindigkeiten, höhere Datenlasten und extrem niedrige Latenzzeiten zu erfüllen, revolutionieren Hersteller von HF-Antennen ihre Designs, Materialien und Prozesse“, sagte Joshua Chiaw, Director, Business Management, LNP & NORYL, Specialties bei SABIC. „Wir helfen unseren Kunden, die Produktion von HF-Antennen zu vereinfachen, die zu Hunderten in Arrays innerhalb aktiver Antenneneinheiten verwendet werden. Unsere neueste Hochleistungsmischung LNP Thermocomp hilft nicht nur, die Fertigung zu rationalisieren, indem sie die Nachbearbeitung vermeidet, sondern kann auch außergewöhnliche Leistung in mehreren kritischen Bereichen liefern.“

„Vollkunststoff-Dipolantennen aus glasfaserverstärktem PPS ersetzen traditionelle Designs, weil sie das Gewicht reduzieren, die Montage vereinfachen und eine höhere Gleichmäßigkeit der Beschichtung ermöglichen“, sagte Jenny Wang, Director, Formulation and Application, APAC, Specialties, SABIC. „Herkömmliche PPS-Materialien benötigen jedoch einen aufwendigen Metallisierungsprozess. Um dieser Herausforderung zu begegnen, hat SABIC ein neues, spezielles PPS-basiertes Compound mit LDS-Fähigkeit und hochfester Verbindung entwickelt.“

„Die Verfügbarkeit dieser fortschrittlichen LNP THERMOCOMP OFC08V-Verbindung kann zu verbesserten Antennendesigns und konsistenter Leistung im Feld beitragen, den Metallisierungsprozess vereinfachen und die Systemkosten für unsere Kunden senken“, fügte sie hinzu.

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